日前，工信部公布2022年制造業可靠性提升優秀案例名單，其中，聯想集團共有三大案例入選，分別爲 “ORT－智能可靠性檢驗管理系統”、 “用於ThinkPadX1 fold的折疊顯示屏可靠性提升案例”、“鋰離子電池鼓脹風險降低及可靠性提升設計方案”，彰顯了工信部及行業權威專家對聯想集團在供應鏈數字化轉型和產品質量技術研究的高度認可。  

制造業是質量強國的主攻方向，質量又是制造強國的關鍵內核。質量升級有助於推動中國制造邁向高端價值鏈。而打造中國制造質量新優勢，不僅僅需要技術變革加以支持，同時也需要創新的管理協同發力，才能從厚度和高度雙重提升質量效益。   聯想的質量管理之路已走過38年，經歷了從無到有、由淺到深、從國內到國際的質量管理探索歷程，可以稱得上是電腦產品質量管理體系的一個縮影。面對新的技術發展趨勢、產業變化以及內部的战略調整，質量管理也相應發生變化。於是，2014年聯想开啓了質量管理智能化的變革升級。秉持“智能驅動、生態共贏、聚焦客戶、標準引領、源頭預防”五大理念，聯想智聯質量生態管理模式致力於實現產品質量檢驗的智能化，以構築智聯爲每一個可能的質量生態圈。   此次入選案例之一“ORT－智能可靠性檢驗管理系統”是國內PC制造業首個創新性智能可靠性檢測管理系統平台，覆蓋從數據自動採集、數據電子化監管、智能趨勢風險分析、可視化健康管理的全流程，可以實現從原料、半成品到成品的全過程物料可靠性管理。該系統的採用，解決了傳統人工採集數據不準確、檢測記錄追溯流程時效慢等問題，可以實現在第一時間查閱到某個批次的物料在任一時刻的可靠性測試結果從而做出敏捷反應。

 “ORT－智能可靠性檢驗管理系統”

該方案在實際應用中預計可提升廠商端的檢驗效率30%以上，並降低質量成本風險，還可在此系統基礎上實現工廠內部系統化管理的智能實驗室。這不僅樹立了以數字化手段提升整體制程品質可靠性管理效率和精度的樣板，同時該系統的推廣也可助推制造業的數字化轉型和高質量發展。   第二個案例 “用於ThinkPad X1 fold的折疊顯示屏可靠性提升案例”則是基於聯想在折疊屏領域多年的經驗而生。2022堪稱“折疊屏”元年，但“折疊屏褶皺”卻成爲行業難題。一般而言，折疊屏所能承受的拉伸的工藝空間極爲狹小，工藝極限甚至達到小於一根頭發絲的量級。因此，如何在保證折疊褶皺表現的同時，保證其折疊可靠性、產品光學性能成爲最大挑战。    ThinkPad X1 Fold 2022   基於此，該案例創新性提出一個角度貼合的方案，並完成了對應的設備改造和工藝开發，以支撐其穩定量產，保證了產品的可靠性。同時，聯想還开發了對應的測試設備，用以完成褶皺的精準測量。僅顯示屏相關，聯想就申請了9項專利來保障可靠性和客戶體驗，涵蓋折疊設備的可靠性強化設計、生產、顯示效果改善、評價方法和設備等等。目前上市的ThinkPad Fold X1也以“幾乎看不見的折痕”廣受消費者和業界好評。   案例三“鋰離子電池鼓脹風險降低及可靠性提升設計方案”則是設計开發筆記本電池行業中首個基於用戶使用條件的智能化鋰離子電池管理方案，具備一定的行業領先性。該案例瞄準了移動辦公時代下，筆記本電腦的鋰離子電池鼓脹後可能存在的安全性風險的痛點，建立了鋰離子電池的鼓脹可靠性評估模型，設定整機設計中電池的最高溫度標準，並且开發了智能化動態電池管理系統。經實施後，聯想的電池鼓脹客訴率比同行業平均水平低約 70%。   質量與品牌是從制造大國向制造強國轉變的重要標志，其中，質量又可以被視作品牌的衡量基礎。而聯想集團持續多年對質量管理智能化的探索和實踐，也進一步助推了中國制造向高端價值鏈轉型。

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